內圓磨床一般用于磨削一些大中型零件，主要用于磨削內孔和端面，而零件可以是齒狀零件，也可以是滾動軸承陷阱零件。因為是數控的，所以可以考慮各種零件的生產加工。

內圓磨床的主要結構特點：

1、機床工件主軸位于床體中部，主軸驅動一個圓形工作臺和夾具旋轉。床后有一個齒輪箱，工件可以通過更換不同的掛輪來獲得不同的速度。

2、工件夾具是一種自動夾緊結構。爪子和定位元件可以自磨，定位精度高，夾緊力均勻，可以保證工件達到更高的圓度和圓柱度。夾具采用氣動形式，有工件支撐裝置，可以自動將工件從夾具中托出，方便裝卸工件。

3、由伺服電機通過專用聯軸器和滾珠絲杠螺母支付驅動的縱橫滑板，分別完成快進、工進、往復、砂輪的修整和補償運動。

4、所有機床導軌均采用交叉滾動導軌。運動直線性好，剛性好，工作穩定，靈敏度高，使用壽命長。特別是縱向滑板導軌采用新開發的交叉滾動體循環導軌塊，解決了立式導軌的特殊要求。

內圓磨床在使用過程中也總會遇到這樣那樣的問題，所以小編在這里提出分享，以免影響到以后設備的正常使用。

1、適于研磨的工件類型

內圓磨床主要用于研磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件。在現實生活中，這種磨床可以用來研磨，可以提高研磨效率和精度。適用于各種空調壓縮機工件的研磨、軸承加工行業各種工件的研磨、各種汽車零部件的加工研磨、各種高精度、高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的研磨。

2、磨盲孔

磨盲孔容易產生錐度，導致磨削精度降低。造成這種問題的主要原因是設備同心度差，或者工件沒有夾緊。操作人員可以從多方面找出問題的原因。

3、怎樣解決內圓磨床的錐度問題？

錐度問題表明設備使用精度下降，需要適當調整。如果內圓磨床有錐度，應根據磨床結構進行調整和消除，以消除錐度。操作人員可以先松開支架上的緊固螺釘，然后適當調整磨具。

選用原則：

1、實用性：指明確哪一個或哪些問題用于生產。

2、經濟性：是指所選機床在滿足加工要求的情況下，付出的代價是經濟或合理的。

3、可操作性：用戶選擇的機床應與企業的操作和維護水平相適應。

4、穩定性：指機床本身的質量，選擇產品可以保證數控機床在工作時的穩定性和可靠性。